Få produktivitet med Lean

Om du deltar i en konferens eller deltar i professionell utveckling relaterad till produktivitet inom arkitektur-, ingenjörs- och konstruktionsbranschen kommer du säkert att höra Lean Construction komma upp. Det har blivit ett populärt modeord/sökord med hänvisning till de många olika sätten att öka produktiviteten på en byggarbetsplats.

Byggprojekt blir mer komplexa på grund av stramare projektplaner, ökande kostnads- och kvalitetstryck och tillhörande kontinuerlig förändring under genomförandefasen. De tekniska kraven ökar också och arbetsfördelningen mellan de olika inblandade tekniska experterna är mycket splittrad. Detta resulterar i byggprojekt med opålitliga tidsplaner, kostnadsöverskridanden och defekter till följd av bristande samordning på plats.

Lean konstruktion är "Ett sätt att designa produktionssystem för att minimera slöseri med material, tid och ansträngning för att generera maximalt möjliga värde för alla intressenter"

Lean byggledning är filosofi, princip, metodik, ideologi. Med andra ord är det en bättre projektplanerings- och ledningsprocess och -system.

Kan lägga till......

Lean är en absolut ständig förbättringsprocess,

Avfall rapporteras löpande, så vi kan hitta en strategi.

Lean-teori tvingar dig att anta en viss process.

Tro inte att lean är en ny process, det är mer än så.

Lean construction samlar alla intressenter inklusive ägaren, arkitekten, ingenjörer, totalentreprenör, underleverantörer och leverantörer. Projektteamet levererar inte bara vad kunden vill ha, utan de ger råd och hjälper till att forma förväntningar under hela projektet.

De grundläggande principerna inkluderar: att skapa en förutsägbar atmosfär baserad på planering och data, minska överflödet av avfall från noggrann planering och öka kommunikationsflödena mellan kunden och det aktuella projektet.

Huvudsyftet med denna lean är att minska eller eliminera slöseri vid alla möjliga aspekter och tillfällen

Varför Lean Construction?

‍

Målet med lean konstruktion är att lönsamt möta kundernas krav och dramatiskt förbättra processen för Architecture Engineering Construction (AEC) såväl som produkten.

I sista hand,

• Slutförande av projekt i tid
• Totalt medarbetarengagemang
• Reducerad ledtid
• Minskad kostnad
• Bättre kvalitet mm.

Några vägledande värden från studier

• 30 % av byggarbetet beräknas vara omarbete (2,5 % - 3 % av intäkterna).
• 50 % av webbplatstiden är improduktiv.
• Minst 10 % av materialet går till spillo
• 20 % till 30 % tidsfördröjning jämfört med den schemalagda tiden.
• Faktisk projektkostnad mer än budgeterad kostnad med 20 till 30 %

‍

WastVad är avfall?

Avfall kan vara vad som helst som inte tillför värde till produkten eller projektet.

‍

Typer av avfall

Det observeras att det finns åtta huvudtyper av avfall i byggbranschen.

1. Defekter/fel - Arbete som innehåller fel, omarbetningar, misstag eller saknar något nödvändigt.
2. Överproduktion - genererar mer än vad kunden behöver just nu / har extra.
3. Vänta - Inaktiv tid skapas när material, information, personer eller utrustning inte är redo.
4. Att inte utnyttja människors talang – Att inte använda människors hjärnor.
5. Transport - Förflyttning av material/information som inte tillför värde.
6. Inventering - Mer material till hands än vad kunden behöver.
7. Rörelse - Rörelse av människor som inte tillför värde.
8. Extra bearbetning / Variation - Insatser som inte skapar något värde ur kundens synvinkel.

Tillvägagångssättet är enkelt och attraktivt i en bransch där budget, tidsramar och säkerhet är avgörande, men projektleveransen skiljer sig mycket från traditionella byggmetoder. Detta gör det svårt att implementera filosofin och teknikerna på rätt sätt.

Ett sätt att känna igen en typ av avfall

Ett sätt att ta reda på om avfall i byggandet är att fokusera på:

• 5 M (människa, material, maskin, metod och ledning)
• Kvalitet
• Säkerhet

Är Lean Construction detsamma som Lean Production inom tillverkning?

Det är korrekt att säga att Lean-konstruktionsmetoden påverkades av och delar många av samma principer för Lean-produktion,

De ideal som Lean-konstruktion har gemensamt med Lean-tillverkning inkluderar:

• Ett fokus på att optimera hela systemet baserat på samarbete och inbyggt lärande
• Tron på att processer alltid kan förbättras i ett försök att uppnå perfektion
• Erkännandet av att varje inblandad person kan bidra till maximalt värde
• Dedikation till att säkerställa värdeflöde genom att ta bort hinder och eliminera delar av processen som inte tillför värde

Byggprojekt och produktionsfabriker är förstås inte samma sak. Lean konstruktion lägger tonvikt på att se till att arbetsflödet gör det möjligt för besättningar att vara konsekvent produktiva, minska projektkostnaderna och minimera behovet av lager och utrustning.

Inom tillverkningsindustrin designar, producerar och testar människor produkterna. Om produkten är framgångsrik i alla tester. Sedan kommer det att produceras i enorma antal åt gången - flera produkter som produceras i processen eller enheten (maskin). I byggbranschen är det helt annorlunda på grund av flera faktorer. Konstruktionen av varje byggnad är unik i många termer och inte begränsad till väderläge, personer som är involverade, inblandade material etc.

‍

Vad finns det i Lean?

Det finns ett antal verktyg, inklusive Last Planner System, Integrated Project Delivery, Building Information Modeling , 5S och Kaizen-händelser som kan användas i kombination för att uppnå Lean. Detta ger utövare ett brett utbud av alternativ som kan tillämpas på varje projekt.  

Det finns dock vägledande principer som hjälper företag att uppnå lägre kostnader, minskade byggtider, mer produktivitet och effektiv projektledning. De representerar ett helhetsgrepp på byggprocessen.

Ofta hänvisas det till och konstateras att Last planner-systemet är hjärtat i den magra konstruktionen.

Last Planner System

Ett av nyckelverktygen för Lean är Last Planner System (LPS) (även känt som Pull Planning), som är en arbetsplansmetod som bygger på följande:

1. Skapa en eftersläpning av uppgifter som är redo att utföras (make-ready)

2. Engagera sig för uppgifter som kommer att uppnås i nästa sprint–veckoarbetsplan (t.ex. en vecka, två veckor, tre veckor, etc.)

3. Granska och utvärdera framgången för dessa åtaganden – spåra framsteg, åtgärda problem, feedback och lärdomar.

När du implementerar Last Planner System krävs detaljerad kunskap om exakt var ditt team befinner sig i varje skede av projektet (framstegsspårning), och var de kan köra mest produktivt i nästa sprint (look ahead).

‍

Integrerad projektleverans (IPD)

IPD är en kostnads- och vinstdelningsmetod som eliminerar typiska kontraktshinder och uppmuntrar alla teammedlemmar att fatta "projekt"-beslut snarare än "handelsbeslut".

IPD är unikt lämpad för att omsätta Lean Construction-principerna i praktiken eftersom det har löst de avtalsproblem som förhindrar verkligt samarbete – vilket ger teammedlemmar möjlighet att dela idéer, material och arbetskraft.

Huvudmålet med Integrated Project Delivery är att skapa ett team som kan samarbeta tillräckligt bra för att driva projektet till framgång. Detta team arbetar tillsammans under hela projektets längd och kan inkludera medlemmar från en mängd olika discipliner inklusive ägare, entreprenörer, underentreprenörer, arkitekter och andra

Fördelar med lean konstruktion

‍

Lean är billigare – besparingar uppnås genom förbättrad effektivitet, minskat avfall och kortare projekttid.

Sparar tid - genom att använda lean-verktyg är det möjligt att avsevärt förbättra schemats tillförlitlighet och minimera projekttiden.

Säkert – de flesta säkerhetsincidenter inträffar när människor utför oplanerade aktiviteter. Med hjälp av lean-verktyg kan vi minska de oplanerade aktiviteter som sker på anläggningarna och därmed minska antalet säkerhetsincidenter. 5S arbetsplatsorganisations säkerhet kan förbättras.

Den förbättrade hållbarheten - huvudsyftet med lean konstruktion är att eliminera avfall i alla former. Avfall inkluderar omarbetning, reparationer, onödiga transporter, överproduktion och extra bearbetning, genom att eliminera avfallet minskar energiförbrukningen och resurserna som används för att förbättra konstruktionens hållbarhet .

Mindre tvister – lean konstruktion minskar byggkonflikterna genom att utveckla de samordnade projektmålen, genom att använda de samarbetande kontraktstyperna och ökad kommunikation mellan intressenter.

Förbättrad riskhantering - lean konstruktion tar upp ett partnerskapssätt för riskhantering genom att använda en samarbetstyp av kontrakt där beslut om risk beaktas på projektbasis.

Förbättrad projektkvalitet - Genom att använda prefabricerade komponenter är en viktig del av lean där mycket arbete utförs i de kontrollerade offsites innan de förs till platsen, förbättrar detta den övergripande kvaliteten.

‍

Hinder för att implementera lean

‍

Efter att ha analyserat forskningsdata identifierade de betydande hinder för implementering av lean-principer i byggbranschen som,

Brist på exponering för behovet av att anta lean konstruktion  

Osäkerhet i leveranskedjan  

Tendensen att tillämpa traditionell förvaltning  

Kultur och mänsklig attitydfrågor (Tänkesätt)  

Brist på engagemang från högsta ledningen  

Icke-deltagande ledarstil för arbetskraften, etc.

Slutsats

Från många undersökningar, undersökningar och fallstudier har det visat sig att slanka konstruktioner riktar uppmärksamheten mot den totala minskningen och inte bara för vinst utan också för att förbättra konstruktionens slutresultat. De primära och successiva metoderna för slank konstruktion visar sig vara Last Planner System, 5S-systemet, ökad visualisering och Daily Huddle Meeting.